Kozmetický obalový materiál a výrobný proces

I. Hlavné kategórie plastových materiálov

1. AS: Tvrdosť nie je vysoká, pomerne krehká (pri poklepaní je ostrý zvuk), priehľadná farba a farba pozadia je modrastá, môže byť v priamom kontakte s kozmetikou a potravinami. V bežných fľašiach na pleťové vody a vákuových fľašiach je to zvyčajne telo fľaše. Môže sa použiť aj na výrobu malokapacitných fliaš na krém. Je transparentný.

2. ABS: Je to technický plast, nie je šetrný k životnému prostrediu a má vysokú tvrdosť. Nemôže byť v priamom kontakte s kozmetikou a potravinami. V akrylových kozmetických obalových materiáloch sa všeobecne používa na vnútorné kryty a kryty ramien. Farba je žltkastá alebo mliečne biela.

3. PP, PE: Sú to materiály šetrné k životnému prostrediu, ktoré môžu byť priamo v kontakte s kozmetikou a potravinami. Sú to hlavné materiály na plnenie organických produktov starostlivosti o pleť. Pôvodná farba materiálu je belavá a priesvitná. Podľa rôznych molekulárnych štruktúr možno dosiahnuť tri rôzne stupne mäkkosti a tvrdosti.

4. PET: Ide o ekologický materiál, ktorý môže byť priamo v kontakte s kozmetikou a potravinami. Je to hlavný materiál na plnenie organických produktov starostlivosti o pleť. PET materiál je mäkký a jeho prirodzená farba je transparentná.

5. PCTA a PETG: Sú to materiály šetrné k životnému prostrediu, ktoré môžu byť priamo v kontakte s kozmetikou a potravinami. Sú to hlavné materiály na plnenie organických produktov starostlivosti o pleť. Materiály sú mäkké a priehľadné. PCTA a PETG sú mäkké a ľahko sa poškriabajú. A bežne sa nepoužíva na striekanie a tlač.

6. Akryl: Materiál je tvrdý, priehľadný a farba pozadia je belavá. Okrem toho, aby sa zachovala transparentná textúra, akryl sa často nastrieka do vonkajšej fľaše alebo sa zafarbí počas vstrekovania.

II. Typy baliacich fliaš

1. Vákuová fľaša: uzáver, kryt ramena, vákuová pumpa, piest. Pri použití sa spoliehajte na tlak vzduchu. Zodpovedajúce trysky majú špičku kuracieho zobáka (niektoré sú celé plastové alebo pokryté vrstvou eloxovaného hliníka) a plochá hlava kačice je pokrytá vrstvou plastu.

2. Fľaštička s pleťovou vodou: pozostáva z uzáveru, ramenného návleku, pumpičky na pleťové mlieko a piestu. Väčšina z nich má vo vnútri hadice. Väčšina z nich je vyrobená z akrylu zvonku a PP vo vnútri. Kryt je z vonkajšej strany akryl a z vnútornej strany ABS. Ak je mliečny priemysel chudobný

3. Fľaštička parfumu:

1). Vnútorné zloženie je sklo a vonkajšok je vyrobený z hliníka (otočný a neotočný podľa hidžábu)

2). PP fľaša (malá injekcia plná PP)

3). Sklenená kvapková závlaha

4). Vnútorná nádrž flakónu je väčšinou typu Glass a PP. Malo by sa používať veľkokapacitné sklo, pretože doba skladovania je dlhšia a PP je vhodný na malokapacitné krátkodobé skladovanie. Väčšina PCTA a PETG nie je parfumovaná.

4. Fľaša na krém: obsahuje vonkajší kryt, vnútorný kryt, vonkajšiu fľašu a vnútornú vložku.

A. Vonkajšia strana je vyrobená z akrylu a vnútorná strana je vyrobená z PP. Kryt je vyrobený z akrylátu a ABS s vrstvou PP tesnenia.

B. Vnútorná keramika, PP vonkajší eloxovaný hliník, vonkajší kryt eloxovaný hliník, PP vnútorný ABS s vrstvou PP tesnenia.

C. Celá PP fľaša s vrstvou PP tesnenia vo vnútri.

D. Vonkajšie ABS vnútorné PP. Je tam vrstva PP tesnenia.

5. Fľaša na vyfukovanie: materiál je väčšinou PET. Existujú tri druhy veka: výkyvné veko, odklápacie veko a otočné veko. Vyfukovanie je priame vyfukovanie predliskov. Charakteristické je, že na dne fľaše je vyvýšený bod. Jasnejšie vo svetle.

6. Fľaša na fúkanie: materiál je väčšinou PP alebo PE. Existujú tri druhy veka: výkyvné veko, odklápacie veko a otočné veko. Fľaša s vyfukovaním je proces, ktorý kombinuje vstrekovanie vyfukovaním a vyfukovanie a potrebuje iba jednu formu. Charakteristické je, že na dne fľaše je spojená linka.

7. Hliníkovo-plastová hadica: vnútorná je z PE materiálu a vonkajšia z hliníkového obalu. A ofsetová tlač. Rezanie a potom spájanie. Podľa hlavy rúrky ju možno rozdeliť na okrúhlu rúrku, plochú rúrku a oválnu rúrku. Cena: okrúhla trubica

8. Celoplastová hadica: všetky sú vyrobené z PE materiálu a hadica sa pred rezaním, ofsetovou tlačou, sieťotlačou a lisovaním za horúca najskôr vytiahne. Podľa hlavy rúrky ju možno rozdeliť na okrúhlu rúrku, plochú rúrku a oválnu rúrku. Cenovo: okrúhla trubica

III. Tryska, pumpa na mlieko, pumpa na umývanie rúk a meranie dĺžky

1. Tryska: Bajonet (polovičný bajonetový hliník, plný bajonetový hliník), objímky na skrutky sú všetky plastové, ale niektoré sú pokryté vrstvou hliníkového krytu a vrstvou eloxovaného hliníka.

2. Lotion pump: Je rozdelená na vákuovú a saciu trubicu, pričom obe sú skrutkové porty. Tiež môže zakryť hliníkový kryt jednej paluby z eloxovaného hliníka na veľkom kryte skrutkovacieho portu a krytu hlavy. Delí sa na dva typy: ostrý zobák a kačací zobák.

3. Ručné umývacie čerpadlo: kaliber je príliš veľký a všetky sú skrutkové porty. Tiež môže zakryť hliníkový kryt jednej paluby z eloxovaného hliníka na veľkom kryte skrutkovacieho portu a krytu hlavy. Vo všeobecnosti sú tie so schodíkmi závitové a tie bez schodíkov sú ľavé a pravé gombíky.

Meranie dĺžky: Rozdeľte dĺžku slamky (od tesnenia po koniec hadice alebo dĺžku FBOG). Odkrytá dĺžka. A dĺžka meraná pod kapotou (rovnajúca sa dĺžke od ramena po spodok fľaše).

Klasifikácia špecifikácií: spoliehajte sa hlavne na vnútorný priemer produktu (vnútorný priemer je priemer najvnútornejšieho konca čerpadla) alebo na výšku veľkého prstenca.

Tryska: 15/18/20 MM plast tiež rozdelená na 18/20/24

Lotion Pump: 18/20/24 MM

Ručná pumpa: 24/28/32(33) MM

Veľká výška kruhu: 400/410/415 (len čistý kód špecifikácie nie je skutočná výška)

Poznámka: Vyjadrenie klasifikácie špecifikácie je nasledovné: pumpička na mlieko: 24/415

Metóda merania merania: (v skutočnosti dávka kvapaliny vystreknutá dýzou naraz) Existujú dva typy metódy merania odlupovania a metóda merania absolútnej hodnoty. Chyba je do 0,02 g. Na rozlíšenie dávkovania sa používa aj veľkosť telesa čerpadla.

IV. Proces farbenia

1. Eloxovaný hliník: vonkajší hliníkový povrch je obalený jednou vrstvou vnútorného plastu.

2. Galvanické pokovovanie (UV): V porovnaní so vzorom striekania je efekt jasnejší.

3. Striekanie: V porovnaní s galvanickým pokovovaním je farba matná.

Poleva: Matná textúra.

Striekanie na vonkajšiu stranu vnútornej fľaše: strieka na vonkajšiu stranu vnútornej fľaše. Medzi vonkajšou fľašou a vonkajšou fľašou je zjavná medzera. Pri pohľade zboku je plocha striekania malá.

Sprej vo vonkajšej fľaštičke: Je nastriekaný na vnútornú stranu vonkajšej fľaštičky, ktorá zvonku vyzerá väčšia. Pri zvislom pohľade je oblasť relatívne malá. A s vnútornou fľašou nie je žiadna medzera.

4. Brúsené striebro potiahnuté zlatom: Je to vlastne film a pri pozornom pozorovaní nájdete medzery na fľaši.

5. Sekundárna oxidácia: Ide o vykonanie sekundárnej oxidácie na pôvodnej oxidovej vrstve, takže hladký povrch je pokrytý matnými vzormi alebo matný povrch má hladké vzory. Používa sa hlavne na výrobu loga.

6. Farba vstrekovania: Toner sa pridáva do surovín pri vstrekovaní produktu. Postup je relatívne lacný. Môže sa pridať aj perličkový prášok a tiež kukuričný škrob, aby sa priehľadná farba PET stala nepriehľadnou (pridajte trochu tonera na úpravu farby). Vytváranie vodných vlniek súvisí s množstvom pridaného perlového prášku.

V. Proces tlače

1. Sieťotlač: Po vytlačení má efekt zjavnú nerovnomernosť. Pretože je to vrstva atramentu. Sieťované bežné fľaše (valcové) je možné vytlačiť naraz. Ostatné nepravidelné kusové jednorazové poplatky. Farba je tiež jednorazový poplatok. A delí sa na dva typy: samoschnúci atrament a UV atrament. Samoschnúci atrament po dlhú dobu ľahko odpadáva a je možné ho zotrieť alkoholom. UV atrament má na dotyk zjavné nerovnosti a je ťažké ho zotrieť.

2. Razenie za horúca: je naň razená tenká vrstva papiera. Nedochádza teda k nerovnomernosti sieťotlače. A najlepšie je nepečiatkovať za tepla priamo na dva materiály PE a PP. Najprv to musí byť prenos tepla a potom horúca razba. Alebo dobrý papier na razenie za tepla môže byť razený aj priamo za tepla. Razenie za horúca sa nedá robiť na hliník a plast, ale razenie za tepla sa dá robiť pri plnej rýchlosti.

3. Vodná prenosová tlač: ide o nepravidelný proces tlače vykonávaný vo vode. Vytlačené čiary sú nekonzistentné. A cena je drahšia.

4. Termotransferová tlač: Termotransferová tlač sa väčšinou používa pre produkty s veľkým množstvom a komplikovanou tlačou. Patrí k prichyteniu vrstvy filmu na povrch. Cena je na drahej strane.

5. Ofsetová tlač: používa sa väčšinou na hliníkovo-plastové hadice a celoplastové hadice. Ak je ofsetová tlač farebná hadica, pri výrobe bielej farby je potrebné použiť sieťotlač, pretože ofsetová tlač ukáže farbu pozadia. A niekedy je na povrchu hadice pripevnená vrstva svetlého filmu alebo sub-filmu.